西得樂聲稱其Combi Predis/Capis Fma是市面上唯一使用低輸出吹填瓶蓋方法進行預先成型凈化流程的機器。

西得樂告訴BeverageDaily.com，其新的低輸出無菌吹填瓶蓋機將會為飲料生產商提供一些機會，小規模的測試PET的市場影響力，自然更適合于“小眾品牌”。

Combi Predis/Capis FMa機的標準輸出量為12000瓶/小時為（瓶子容量為1升），可以處理200mL到2L的強酸弱酸產品，最大輸出量為16000瓶/小時，與西得樂高產出時（48000瓶/小時）截然相反。

西得樂一位發言人對BeverageDaily.com說，今天新的低輸出機給某些想要更換PET瓶的飲料生產商一個新機會“將他們的產品在市場上小規模的售賣，以驗證其產品的成功”。

他們補充說，干坯及蓋去污技術“與利基品牌相比更適合小規模生產的品牌。對于市場細分而言,乳制品行業是低輸出方案的一個特別用戶”。

化學劑要求削減至90%

西得樂發言人補充說，低產出無菌產品的需求正在全球范圍內迅速增加，歐洲、美洲中部和南部地區的需求尤為強烈。

西得樂用干燥凈化的方式向PET瓶內進行無菌灌裝 (Combi Predis FMa取代了用過氧化氫蒸汽(H202)干燥滅菌的方式沖洗瓶子的方式，公司還提供濕瓶凈化的方法(Sensofill FMa)。

該發言人說：“無菌干燥技術，基于干燥預成型(Predis)和瓶蓋(Capdis)凈化技術，受益于全世界飲料愛好者，總成本降低且具有可持續性的顯著優勢，水和化學藥劑(粗加工的凈化)明顯減少。”

“干燥預成型只需要10%的化學藥劑用于傳統濕瓶系統”，他們補充說，“這使得瓶子的重量可以大大減少，遠遠小于干瓶凈化系統中瓶子的重量；預處理過程中的高溫處理也為超輕容器 (而不是瓶子)開辟了新的可能性。”

干燥預處理凈化的優勢

作為包裝材料，PET具備更廣泛的優勢，Sidel發言人說它質輕、透明、抗碎性,完全可回收和價格便宜，而且瓶子運輸方便，可重復利用及填充，可做成各種創新性的形狀，是一種新興的材料。

西得樂低輸出吹填瓶蓋法是市面上唯一使用干燥凈化的方法。他們補充道，這是由于PET瓶質輕，形狀變換性強且省水等優勢決定的。

該發言人說，這臺機器應用了西得樂關于飲料的吹塑、填充和封蓋流程更廣泛的Combi概念，它不需要輸送，空瓶處理，積累和保存，同時生產可靠性有所提高。

他們補充說：“這可以減少任何生產線和所需設備中所需機器的數量，從而節約生產線的總空間。”